4 de ago. de 2016

Busca se Produtividade na Automação Portuária


Produtividade  para ganhar credibilidade na automação Portuária.
Os importadores e exportadores serão beneficiados com terminais  automatizados de contêineres da América do Norte , porque a automação irá resultar em "produtividade rentável" para os donos da carga.
A automação  resulta em menor exposição à interrupção operacional  , palavras ditas na  16 Conferência TPM.
No entanto, os operadores de terminais portuários advertem os 600 OCSs presentes no evento daTPM  para não ficarem muito animados com automação portuária, porque é extremamente caro. Além disso, os operadores de terminais estão à espera para os 25 terminais   de conteineres automatizadas em todo o mundo ,alcançem  os níveis de produtividade para  que  foram projetados.

Existem Cinco terminais nos EUA e México semi automatizados
O terminal APM semi-automátizado de Norfolk foi o primeiro a abrir, em 2007. Os Terminais semi-automátizados de Nova York e Nova Jersey e do terminal semi-automatizado APM em Lazaro Cardenas inaugurado em maio de 2016, com  recurso automático de empilhamento com rtgs , mas eles usam veículos operados para  mover contêiner do navio ate aos Rtgs  e e deles ate os navios  .

O terminal TraPac em Los Angeles no ano passado abriu a primeira fase do que será o primeiro  terminal totalmente automatizado. TraPac implanta as autostrad não tripuladas para mover conteineres dos porteineres navio-terra ate os rtgs, o terminal Oriente Harbor, em Long Beach vai abrir a primeira fase de seu terminal  semi automatizado, usará veículos teleguiados não tripulados para o transporte interno.

Implantar um terminal automatizado, custa acima  de US $ 500 milhões  é por isso que muitos operadores portuários  na América do Norte, Europa e Ásia ainda  não estão  tão entusiasmados.
 OCSs, no entanto, podem obter benefícios imediatos a partir desses terminais que  se automatizam. Os principais fatores de automação são mega-navios com capacidade de 10.000 a 18.000 Teus que agora utilizam os portos da América do Norte. Estes navios colocam uma enorme tensão sobre as operações de pátio e gate que afetam diretamente a capacidade das OCSs para receber e entregar seus conteineres.

Grandes navios exigem mais  horas de funcionamento do terminal , maior capacidade operacional  para lidar com picos de 10.000 ou mais movimentos de conteineres por embarcação. Conteineres podem ser empilhados mais rapidamente em um terminal automático, e os operadores podem se dar ao luxo de conduzir operações praticamente durante todo o dia, porque seus guindastes automáticos reduzem significativamente os custos trabalhistas.

Terminais automatizados são mais limpo, seguro e silencioso do que os terminais convencionais, entregam conteineres muito mais rápido para os caminhoneiros. Redução das emissões de diesel , porque o equipamento é alimentado por eletricidade .
 A produtividade dos patios melhora porque as pilhas de contêineres estão posicionados perpendicularmente ao navio e os gates. Caminhões circulam em curta distância. Este processo permite a eficiente operações de carga e descarga no mesmo local.

OCSs no sul da Califórnia que sofreram através de quatro meses de abrandamentos de trabalho durante negociações do contrato coletivo dos estivadores no ano passado ,mas a automação melhora a confiabilidade do terminal porque neutraliza uma forma fundamental da força que os  estivadores tem sobre o terminal. A ILWU durante as negociações do contrato reduziu sua expedição diária de operadores de cerca de 110 por dia para 35. Cada  1 operador opera 4 Rtgs  automáticos. O único envolvimento manual no ASC é na acoplagem do container na pilha e no posicionamento no caminhão  .
A desvantagem da automação é o enorme custo de capital inicial, o layout inflexível de trilhos de aço que são afundados em concreto e os sistemas eletrônicos complexos que necessitam de apoio constante da equipe de tecnologia da informação.
Não há dúvida de que a eliminação de dezenas de empregos de  operadores de carreta e Rtgs  , esses estivadores  recebem  US $ 100.000 por  ano  em salários e benefícios, reduzirá significativamente os custos do trabalho em cada terminal que  for automatizado. Estudos  de custo portuário do Porto de Los Angeles mostram  que 40 a 50 % dos postos de trabalho no terminal TraPac serão eliminado quando for totalmente automatizado, nos próximos dois anos.
No entanto, a maioria dos terminais automatizados ou semi, mesmo aqueles na Europa que continuam a refinar a tecnologia, não alcançaram a produtividade que os terminais convencionais  conseguem com os estivadores.

Os estivadores de terminais convencionais têm agora um incentivo adicional para serem  produtivos, porque, se os terminais automatizados como TraPac e Oriente Harbor terem sucesso, outros terminais terão de automatizar para competir. "Contamos com o ILWU para a eficiência", disse Alan McCorkle, vice-presidente de operações da costa oeste nos terminais Yusen. "Se eles não obtê-la, eles vão perder para TraPac e Oriente Harbor," disse ele.
A produtividade  do estivador é especialmente importante na operação dos Porteineres navio-terra. Cada aumento na  movimento por hora se traduz em uma economia de US $ 5 para o terminal. Portanto, se um terminal que lida com 1 milhão de movimentos por ano melhora a sua produtividade de 30 movimentos por porteiner por hora para 31, ele economiza US $ 5 milhões por ano.

Se os operadores de terminais convencionais devem se  automatizar para se manter competitivo, o maior desafio que eles terão de enfrentar será a de manter as operações existentes ao remover partes das instalações de produção para instalar a automação.
No entanto, a necessidade de, operações ininterruptas para lidar com até 15.000 movimentos de conteineres gerados por mega-navios em uma única embarcação cria um argumento convincente para a automação dos portos mais movimentados.

Um  fenômeno "suave, desempenho previsível" hora após hora, sem a necessidade de tempo para baixo para alterar os operadores ou para tomar pausas para o almoço. Quando que a consistência é combinada com operações 24/7, custos operacionais mais baixos, mais seguro, operações mais verdes e rapidez  no gate para  os caminhoneiros.

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